使用 Basler racer GigE 相機追蹤印刷電路板（PCB）
- 客戶
- Microscan
- 地點
- Nashua, New Hampshire, USA
- 日期
- 2013
無縫可追蹤性在現代電子產品生產中至關重要 - 尤其是在處理每個面板的多個 PCB 時。Microscan 利用 PanelScan 為此開發了一套靈活的解決方案，該解決方案依賴 Basler racer GigE 線掃描攝影機久經考驗的品質。
挑戰：高速產線中的條碼擷取
隨著智慧型手機、平板等電子裝置持續微型化，PCB 尺寸也變得越來越小。為了提升產能，製造商會採用 「Panelization（拼板）」 製程，亦即在單一大型板材上同時製作多片相同類型的印刷電路板。
這些板材在製造過程中需經過多道製程，之後才會將各 PCB 分離並進行最終測試。
每片板材與電路板皆會配置唯一條碼。然而，過去以人工方式記錄條碼，不僅容易發生錯誤，也缺乏效率。
解決方案：自動化電路板條碼解碼
憑藉在電子製造領域的豐富經驗，Microscan 開發出一套完整的交鑰匙解決方案，用於自動化擷取與解碼印刷電路板（PCB）上的條碼。PanelScan 是一套操作簡便、易於整合的追蹤系統，可即時擷取條碼數據，取代傳統容易出錯的手動掃描流程。該系統的整合式設計能即時完成條碼解碼，即使在全速生產狀態下也可穩定運行，大幅提升效率與準確性。
PanelScan：高效率條碼掃描方案
透過 PanelScan，操作人員只需在使用者介面中輸入 PCB 的列數與行數，接著將已完成拼板並印有條碼的板材放置於輸送帶上即可。
系統會自動建立檢測流程，並讀取所有指定位置上的條碼。
在系統設定時，只需讓板材通過相機模組。按下 「Teach Layout」 按鈕後，PanelScan 即可自動掃描板材並讀取所有條碼。若條碼無法正確解碼，操作人員可調閱對應區域的高解析度影像進行確認。
所有擷取的條碼資料皆會自動儲存於記錄檔中，並可隨時快速存取。
採用 Basler 相機技術的 PanelScan 系統
PanelScan 系統的核心元件為線掃描相機。在標準配置下，單台相機即可擷取寬度最高達 25.4 cm 的拼板板材。若面對最大寬度達 45.7 cm 的大型拼板，系統則會採用兩台具重疊視野的線掃描相機進行寬幅配置，以確保條碼解碼的可靠性。
相機安裝於輸送帶上方，可擷取經過輸送帶的板材影像。兩組聚焦線光源提供最佳化照明，而當板材前緣進入視野範圍時，回歸反射感光元件便會觸發影像擷取。所有影像處理作業則於獨立 PC 上執行。
Microscan 選擇使用 Basler racer 相機，是因為其高效能、多樣的解析度選擇，以及能夠輕鬆整合至我們的 Visionscape 機器視覺軟體平台。這三項優勢讓我們毫不猶豫地決定採用 racer 系列相機。
所用產品
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OMRON Microscan Systems
OMRON Microscan Systems, Inc.是業界領先的自動識別、機器視覺與可追溯技術供應商，專為工業應用而設計。該公司最初於 1982 年以 Microscan Systems 名義成立，並於 2017 年被歐姆龍（OMRON Corporation）收購，整合進 OMRON 集團旗下。總部設於美國華盛頓州 Renton，OMRON Microscan 結合了數十年來在條碼與機器視覺技術領域的經驗，加上 OMRON 全面的自動化解決方案產品組合，致力於提供創新的品質控制、檢測與可追溯性解決方案，推動全球製造業朝向更靈活且智能的方向發展。