底部填充 3D 檢測解決方案
底部填充 3D 檢測解決方案
確保精準的材料分佈,提升封裝可靠性
確保精準的材料分佈,提升封裝可靠性
在半導體封裝製程中,底部填充材料對於強化焊點結構,以及提升機械與熱可靠性扮演關鍵角色。若材料分佈不均、產生氣孔或覆蓋不足,將可能影響元件效能,甚至導致裝置失效。

實現精準的 Underfill 材料分佈
精準的 Underfill 檢測需要對材料分佈與覆蓋狀態進行精確評估。雖然傳統檢測方式可辨識基本表面狀態,但高解析度 3D 量測技術能進一步詳細分析 Underfill 的高度、體積與邊緣覆蓋情況。
這類高精度量測資訊,對於確保材料均勻點膠與維持製程一致性至關重要。
Underfill 製程可能發生問題的環節
在半導體封裝製程中,Underfill 用於填補元件間隙、降低機械應力,並提升整體結構強度。其品質會直接影響抗衝擊能力、熱循環可靠性與電氣可靠性。
若點膠控制不當,可能產生氣孔、氣泡或覆蓋不均等問題,進而提高缺陷與返工風險。尤其在 No-Flow Underfill 製程中,材料分佈控制更為關鍵,以確保固化過程中的材料行為維持一致性。
在固化完成後,仍需針對晶片邊緣進行檢測,以確認覆蓋是否完整,並檢出 Underfill 過量或覆蓋不足等問題。
適用於 Underfill 製程控制的可靠 3D 檢測方案
Gocator® 4020 智慧型 3D 線共焦感測器,可精準檢測高反射與透明材質,適用於 No-Flow 與 Capillary Underfill 製程。
無論在固化前或固化後,皆可精確確認 Underfill 的位置與材料體積,為製程控制提供可靠的量測資料。透過高解析度 3D 掃描技術,製造商可有效提升良率、降低缺陷,並維持穩定一致的產品品質。

此方案所用產品
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