精確定位：層積製造的品質保證
軟包裝電池組裝中的 Z 型折疊製程
軟包裝電池的製作方式是堆疊電極塗層的電池片。在 Z 型折疊製程中，預先切片的陽極與陰極片，會從兩側插入隔層箔片中。隔層箔片是以捲筒方式的連續網材形式供料。本製程之名就來自於隔層箔片的 Z 字型排列方式。
不斷重覆此一過程，最多可以疊出 120 層。接著電池製造商將箔片邊緣密封起來。在層積堆疊後，再用箔片包裹電池堆疊，然後切斷箔片並以膠帶固定。
在 µm 等級範圍內正確定位電極板
真空吸取系統會抓取個別陽極與陰極片，並交替置放在隔層上。電極片與隔層的正確放置，在這段製程中是影響品質的關鍵。
邊緣的吻合必須盡可能精確，公差範圍以 µm 為單位：200 µm 以內的偏差是可以接受的。此外速度也很快：電極片拾起與置放到電池堆疊的時間不到 1 秒鐘！
機器視覺提供必要的品質控制
電池生產必須遵守嚴格的法規，以消除個別生產步驟中的錯誤可能導致的潛在危害。機器視覺系統由高性能相機和軟體組成，可確保正確生產成品。
四台相機同步運作
在檢測過程中，使用四台相機來檢測每個角落電極片的正確定位。CoaXPress 2.0 標準確保多相機系統的精確觸發與即時資料傳輸。拍下的影像資料可運用 pylon Vtools 軟體進行分析，以確定電極片的正確堆疊。
高性能、體積小：ace 2 V 相機
節省空間的 29 mm x 29 mm 佔用面積，讓 ace 2 V 相機能輕鬆整合到現有或新的層積系統中。
Sony Pregius S 感光元件與 Basler 韌體功能集，帶來優秀的高解析度影像
CXP-12 介面帶來高達 12.5 Gbps 頻寬
透過 Power over CoaXPress 的單一線材解決方案，輕鬆佈線和整合
使用 pylon vTools 軟體進行穩定可靠的偏差測量
pylon vTools 軟體會分析擷取的影像。例如，可以按以下方式建立多步驟程式庫：
vTool Calibration & Rectification：確保以校準的指標輸出測量距離。補償由相機設定引起的徑向和透視失真。
vTool 測量：模型影像可用於定義矩形測量。在這項處理步驟中，輸出來自其他採集影像中層積陽極和陰極板的可能偏差：
在座標中，如果有旋轉
發生在目標邊緣距離的指標中。
以影像預處理作為大型影像資料集的有用延伸功能
精實資料管理：CXP-12 介面使系統可以使用影像擷取卡上的影像預處理功能來延伸。能以更具目的性的方式來分析大量影像資料。
本公司 VisualApplets 軟體，能完美配合最新一代可程式 imaFlex 影像擷取卡，發揮更多功能。
此方案所用產品
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