透過 Basler 視覺方案與 Cogniac 電腦視覺平台確保安全櫃的品質
透過 Basler 視覺方案與 Cogniac 電腦視覺平台確保安全櫃的品質
安全櫃的生產需要達到高品質標準,以確保符合規範。所有元件都必須適當安裝在正確的位置,不能有任何遺漏。有許多安全櫃是運往海上鑽油平台使用,因此維修成為一大挑戰。為了確保高品質標準,整個生產過程需要進行監控及記錄。
用於品質保證的影像處理方案有何問題?
目前為止,生產過程皆採人工監控。勞工成本高於有效的視覺方案,並且容易出錯。在本案中,檢測工作目前為止也缺乏相關紀錄。目標是構建一項方案,透過文件紀錄確保生產中穩定一致的品質,同時降低整體檢測成本。這需要具有高影像品質和小尺寸的視覺系統。
用於安全櫃生產品質保證的視覺方案
Cogniac 開發了一項視覺方案,以利確保生產中品質穩定。 該方案包括 Basler相機、配套的 Basler Premium 鏡頭及 Cogniac 視覺智能平台。相機對整套系統進行成像,深度學習模型在本地硬體運作,以驗證安全櫃零件內各元件數量。深度學習模型經過訓練以辨識各元件,因此能一一檢查已安裝元件的數量和位置。
該方案總共內建 21台 Basler ace 相機(acA5472-5gc 相機),結合兩款 Basler Premium 鏡頭(C23-0824-5M-P 8 mm 和 C23-2518-5M-P 25 mm 鏡頭)。相機使用精確時間協定,透過數據線輕鬆同步。具備精確時間協定功能的相機可藉由 pylon 相機軟體套件進行控制。
電腦視覺方案在安全櫃品質控制中的優勢
Cogniac 的無代碼方案提供人工智慧 (AI) 和卷積神經網路領域最新發展的作法,確保最高的品質標準。
利用 Basler 相機、搭配的鏡頭及 pylon 相機軟體套件,享有整合便利與尺寸小巧的優勢。
Basler 與 Cogniac 強力合作:共同為客戶創造最佳方案。
此方案所用產品
想實施類似的方案嗎?這些產品能有所助益。