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TDIカメラシステム

システム構築をトータルにサポート

厳しい性能要件を満たしながら、将来的な変更にも柔軟に対応。コストを抑えながら、TDIラインスキャンシステムの構築をトータルにサポートいたします。

低コスト
独自のアプローチでデータ容量を削減することで、システム全体の処理を効率化
充実のサポート
コンサルティング、プログラミングから導入作業に至るまで、専門スタッフがお客様の課題を解決
工期短縮
VisualAppletsを活用して画像の前処理機能を開発することで、迅速な市場投入を実現
ワンストップサービス
ハードウェアとソフトウェアを最適に組み合わせながら、システム構築をトータルにサポート

信頼のソリューションをワンストップで

電磁ノイズの影響を受けにくい光ファイバー伝送を採用し、QSFP28ポートを介して最大帯域幅100Gbpsを実現。優れた性能・信頼性・柔軟性を備えたCoaXPress-over-Fiber（CoF）対応TDIラインスキャンシステムの構築をトータルにサポートいたします。

Basler racer 2 XL

Gpixel社製ラインスキャンCMOSセンサーGLT5016BSIを搭載し、ラインレートを最大限に維持しながら、高輝度・高コントラスト画像を撮影できるTDIラインスキャンカメラです。

CoaXPress-over-Fiber対応
最大ラインレート：500kHz
画素数：16k
TDIステージ数：256段
QSFP28ポート（データ転送用）、I/Oポート（ヒロセ電機社製12ピンコネクター付き）

imaFlex 2 Dual 100

2台のカメラを接続するか、カメラと別のimaFlex 2 Dual 100を1台ずつ接続することで、光ファイバーによる高速データ転送を可能にするプログラマブルフレームグラバーです。

画像の前処理（画像補正＋データ削減）により、システムを簡易化しながら、トータルコストを削減
2つのQSFP28ポート（25Gbps×4）を搭載
PCIe 3.1 x16（Gen3）を介してホスト側にデータを転送
フロントI/O（8IN/8OUT）、トリガー拡張I/O（8IN/8OUT）を介して信号を処理
強制冷却機構により、連続運用時の安全性を向上

ソフトウェア＆サービス

フレームグラバーSDK：試験や試運転に便利なラインタイム環境
キャリブレーションツール（Pythonのオープンソースコードとして提供）：TDIラインスキャンカメラやアクセサリーの試験・同期・設定調整をサポート
プログラミングサービス：企画立案から既製ソリューションに至るまで、専門スタッフがVisualAppletsによる画像の前処理機能の開発をサポート
画像処理・解析：従来型アルゴリズムベースのpylon画像処理ツールと、AIアルゴリズムベースのpylon AI画像解析ツールの2種類をご用意し、用途に応じて安定したパイプラインを構築

Basler racer 2 XL向けのエアクーラー（強制冷却）とヒートシンク（自然冷却）

冷却機構

Basler racer 2 XL向けに幅広い冷却機構をご用意しています。また、既存の冷却機構を使用することも可能です。

エアクーラー：さまざま取付方法に対応した高性能な強制冷却機構
ヒートシンク：連続運用時の安全性を向上させる自然冷却機構

光トランシーバー＆光ケーブル

最大帯域幅100Gbps（25Gbps×4）を誇るQSFP28規格に準拠しており、高速・高解像度撮影に最適です。

光トランシーバー（100GBase、SR4、MPO）：光ケーブルを介してカメラとフレームグラバーを接続し、最大100mの長距離データ転送が可能
光ケーブル（カメラ側：MPOコネクター、ホスト側：MPOコネクター）：曲げ半径が小さいケーブルとして、カメラとフレームグラバーを接続し、最大100mの長距離データ転送が可能
I/Oケーブル（カメラ側：ヒロセ社製12ピンコネクター、ホスト側：オープン）：3m／5mのケーブル長に対応し、カメラの電源供給と信号処理が可能

レンズ＆照明

高度なTDI撮影では、レンズと照明を個別に調整する必要があります。詳しいご提案に加え、必要に応じて調達を行うことも可能ですので、ぜひご気軽にお問い合わせください。

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TDIカメラ＆アクセサリーの製品一覧

TDIラインスキャンシステムの用途

画像の前処理と安定した撮像により、低照度下でも高コントラストの画像を生成することで、品質管理の向上と不良率の低減に貢献するTDIラインスキャンシステムは、高速・高感度が求められる要件の厳しい用途に最適です。

ウエハー検査／半導体検査

ウエハーや半導体の製造現場では、高スループットのインライン検査が欠かせません。優れた感度・信号品質とμmレベルの分解能を備え、複数のステージにわたって均一かつ安定した撮像が可能なTDIラインスキャンシステムなら、搬送速度や照明条件にかかわらず、ウエハー表面の欠陥や凹凸を素早く正確に検出することができます。

バッテリー検査

バッテリーの品質と安全性を確保するには、高速製造ライン上で微細な欠陥（異物、塗装不良、亀裂など）を正確に検出しなければなりません。TDIラインスキャンシステムは、複数のステージにわたって信号を積算する時間遅延方式を採用しており、ノイズの少ない鮮明な画像を生成できるため、電極箔やセパレーターの高速・高解像度撮影に最適です。

フラットパネルディスプレイ検査

フラットパネルディスプレイ（LCD、LED、OLED、QLED）の主な欠陥には、ドット落ち、色ムラ、バックライト漏れ、タッチパネル不良、異物、キズ、スジなどがあります。TDIラインスキャンシステムは、高速で搬送されるディスプレイをインラインで撮影しながら、これらの欠陥を広範囲にわたって検出することができます。

プリント基板検査

プリント基板検査では、極めて高い撮影速度が求められるだけでなく、複雑な部品や回路内に存在するμmレベルの欠陥も検出しなければなりません。高速データ転送と高精度な撮像により、低ノイズかつ高コントラストの画像を生成できるTDIラインスキャンシステムなら、はんだ不良、凹凸、亀裂などの微細な欠陥を正確に可視化できます。