고객 사례

Basler ace 카메라와 프레임 그래버로 AOI 시스템 개선

AOI 시스템의 카메라 및 조명 배치

전자 회로 기판 제조에서의 결함 검출

Delvitech는 회로 기판 제조 공정에서 발생할 수 있는 오류를 사전에 방지하기 위해 고성능 AOI 시스템을 제공합니다.

이 시스템의 핵심 구성 요소는 5개의 카메라와 측면에 배치된 조명으로 구성된 광학 헤드입니다. Delvitech는 시장에 설치된 자사 AOI 시스템의 광학 헤드를 업그레이드했으며, 더 강력한 카메라와 프레임 그래버, 그리고 그래픽 기반 FPGA 개발 환경을 통해 속도, 정밀도, 유연성을 더욱 향상시켰습니다. 이로 인해 고객 수요 역시 증가하고 있습니다.

전자 회로 기판 검사를 위한 요구 사항

AOI 시스템 업그레이드 이전에 사용되던 카메라들은 기대했던 이미지 품질과 속도를 제공하지 못했습니다. 이로 인해 Delvitech는 더 높은 해상도, 최소 30fps의 프레임 속도, 그리고 높은 대역폭을 갖춘 적절한 카메라 인터페이스를 제공하는 새로운 산업용 카메라를 광학 헤드용으로 찾고 있었습니다. 또한 기존 프레임 그래버는 특정 카메라에만 적합했기 때문에, 이에 맞는 새로운 프레임 그래버도 함께 필요했습니다. Delvitech는 이미지 처리 시스템에 포함되는 모든 하드웨어 및 소프트웨어 구성요소(카메라, 프레임 그래버, 소프트웨어, 조명)가 서로 완벽히 호환되어야 한다는 점을 중요하게 고려했습니다.

가장 중요한 시스템 요구 사항은, 카메라와 프레임 그래버의 교체를 통해 전체 시스템을 유연하게 확장할 수 있는 ‘확장성’이었습니다.

전자 회로 기판 검사에서의 과제를 해결한 AOI 시스템

Delvitech의 AOI 시스템 광학 헤드는 상단 카메라 1대와 측면 카메라 4대, 총 24개의 제논 조명, 4개의 RGB LED, 1개의 센서로 구성되어 있으며, 고속·고정밀 검사를 위한 최적의 구조를 갖추고 있습니다. 이번 업그레이드를 통해 Delvitech는 상단 카메라에 CoaXPress 인터페이스의 CMOS 에어리어 스캔 카메라를, 측면에는 Camera Link 인터페이스를 사용하는 Basler ace Classic 모노크롬 카메라 4대를 도입했습니다. 각 카메라는 4MP 해상도에서 초당 180프레임의 성능을 발휘합니다.

프레임 그래버와 다른 구성 요소 간의 호환성을 보장하기 위해, Delvitech는 Basler의 두 가지 프로그래머블 프레임 그래버를 사용하고 있습니다. microEnable 5 marathon VCX-QP CoaXPress 프레임 그래버는 상단 카메라와 조명을 동기화하고, 두 개의 microEnable 5 marathon VCL Camera Link 프레임 그래버는 측면 카메라 4대를 트리거합니다.

또한 Delvitech는 Basler의 VisualApplets 그래픽 FPGA 개발 환경을 활용하여 프레임 그래버와 소프트웨어 간 연결을 위한 캡처 기능을 자체 개발했습니다. 이로 인해 프레임 그래버는 이미지 전송 단계에서부터 항상 동일한 출력 포맷을 생성하며, 이는 카메라, 프레임 그래버, 카메라 인터페이스가 변경되더라도 기존 소프트웨어를 그대로 사용할 수 있게 해줍니다.

전자 회로 기판 검사를 위한 비전 솔루션의 이점

  • 고성능 카메라와 프레임 그래버 조합으로 검사 처리량 대폭 향상 – 더 많은 기판을 더 빠르게 검사

  • 카메라, 프레임 그래버 등 구성 요소의 자유로운 교체 및 확장으로 시스템 유연성 확보

  • VisualApplets 기반 전용 애플릿으로 고객별 요구사항에 맞춘 빠른 커스터마이징 가능

해당 솔루션용 제품들

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