‌應用領域

半導體 IC Tray 盤不良檢測 3D 解決方案

檢出托盤上晶片的重疊、缺失、翻轉與位置偏移

在半導體封裝製程中,托盤上半導體晶片的位置不良檢測,是確保產品品質的關鍵工序。晶片重疊、位置偏移、缺失與翻轉等多種缺陷,過去透過既有 2D 視覺技術幾乎難以檢出。透過結合雷射輪廓(Laser Profile)方式的 3D 感光元件與專用軟體工具,可達到次微米等級的精度,有效檢測半導體晶片的微小位置異常,大幅提升半導體檢測製程的可靠性。

托盤上半導體晶片重疊等位置不良檢測

應用案例

此案例為於半導體封裝製程中,針對放置於托盤(Tray)上的半導體晶片進行位置不良檢測的應用。檢測對象包含多種類型的缺陷,例如晶片重疊堆疊、晶片缺失、晶片位置偏移以及晶片翻轉等。特別是晶片重疊或缺失等不良狀況,透過傳統 2D 視覺技術幾乎無法檢出。

為了解決上述問題,採用雷射輪廓(Laser Profile)方式的智慧型 3D 感光元件 Gocator 2350,並結合內建的 3D 軟體工具,透過定義各類型不良的參數條件,成功實現高效且精準的不良檢測。

檢查托盤上重疊半導體晶片位置不良的檢查 2



Gocator 2350

Data Points / Profile

1280

Resolution Z

0.019 μm - 0.060 μm

Resolution X

0.150 μm - 0.300 μm

Repeatability Z

2 μm

Clearance Distance (CD)

300 mm

Measurement Range (MR)

400 mm

Field of View (FOV)

158 - 365 mm

Laser Classes

2, 3R, 3B

Dimensions

49 x 75 x 272 mm

Weight

1.3 kg

更多晶片托盤 (IC Tray) 檢測應用

檢查定位不良的半導體晶片在托盤上 3
檢查位置不良的半導體晶片在托盤上重疊-4

此方案所用產品

想實施類似的方案嗎?這些產品能有所助益。

正在考慮導入 3D 視覺嗎?透過專家諮詢,為您打造最適合的系統配置。