Elaborazione delle immagini nella produzione di celle per batterie

La visione artificiale fornisce un controllo di qualità

Nella produzione di celle per batterie, è fondamentale garantire un'elevata qualità durante tutte le fasi del processo e ridurre gli sprechi di materiale. L'elaborazione digitale delle immagini consente di rilevare in modo affidabile anche i difetti più piccoli. Le nostre soluzioni aiutano a produrre celle per batterie sicure e di alta qualità per affrontare le sfide della mobilità elettrica.

Produzione di celle per batterie
  • Prestazioni e velocità elevate

    Tecnologia di ripresa innovativa e ad alte prestazioni per metodi di produzione all'avanguardia
  • Affidabilità leader nel settore

    Le telecamere Basler hanno uno dei tassi di guasto più bassi del settore, costruite per un funzionamento continuo, 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
  • Integrazione semplice

    Tutti i nostri componenti sono compatibili e facili da collegare ai sistemi di destinazione utilizzando il software pylon.
  • Disponibilità e consegna affidabile

    Catene di approvvigionamento stabili assicurano la disponibilità a lungo termine dei nostri prodotti e prevengono i tempi di inattività della produzione.
Webinar

Controllo di qualità efficiente nella produzione di celle per batterie

Scopritelo nel nostro webinar:

  • Come la visione artificiale viene utilizzata per il controllo di qualità nella produzione di celle per batterie

  • Ulteriori informazioni su Applicazioni tipiche di visione artificiale nella produzione di celle per batterie

  • Come aumentare l'efficienza della tua produzione utilizzando la visione artificiale


Diversi tipi di cellule

L'applicazione principale dei pacchi batteria agli ioni di litio è la mobilità elettrica. Sebbene esistano tre tipi e formati in uso, il principio funzionale di tutti i tipi è essenzialmente lo stesso. Le differenze principali riguardano il design, i requisiti e i materiali utilizzati.

Cella pouch

Cella pouch

La geometria della cella pouch è quasi arbitraria e le dimensioni sono facilmente scalabili. Il posizionamento libero degli scaricatori di cella e l'impilamento degli elettrodi (anodo su catodo, divisi da un separatore) consentono una buona dissipazione del calore e una semplice gestione dell'energia.
cella prismatica

Cella prismatica

Anche la cella prismatica è costituita da pacchetti anodici e catodici impilati. L'housing metallico fisso offre vantaggi nell'assemblaggio delle celle in un modulo. La cella prismatica combina un'elevata densità energetica con la sicurezza e una lunga durata.
Batteria cilindrica

Cella cilindrica

La cella cilindrica è una tecnologia consolidata nella produzione di batterie. Le celle cilindriche sono costituite da un anodo e un catodo isolati da un separatore e avvolti in un rotolo. Il design rotondo comporta una perdita di spazio a livello del modulo del pacco batterie.

La produzione di celle per batterie prevede quattro fasi di processo principali

La produzione di celle per batterie agli ioni di litio consiste in quattro fasi principali del processo:

Produzione di celle per batterie
1. Produzione di elettrodi, 2. assemblaggio di celle, 3. finitura/formatura di celle, 4. assemblaggio di pacchi batteria.

La visione industriale garantisce la qualità del prodotto e la stabilità del processo

Durante il processo di produzione, i sistemi di visione forniscono informazioni preziose. Verificano il materiale o un passaggio di processo eseguito correttamente. A tale scopo vengono impiegate diverse soluzioni. I nostri sistemi basati su frame grabber in combinazione con VisualApplets e le nostre telecamere lineari ad alta sensibilità gestiscono le elevate velocità che prevalgono in particolare nella produzione di elettrodi. Le telecamere ace 2 X visSWIR ad alta risoluzione verificano le strutture delle pellicole separatrici all'interno della cella. Le nostre telecamere ad area, che lavorano insieme a pylon vTools, verificano che il catodo e l'anodo siano posizionati correttamente uno sopra l'altro durante l'avvolgimento delle celle prismatiche. Grazie alla tracciabilità precisa degli errori, è possibile aumentare la produttività.

Dove viene utilizzata la visione nella produzione di celle per batterie?

Rilevamento anomalie

Il rilevamento ottico delle anomalie confronta le condizioni dei materiali o dei componenti con una condizione target predefinita e individua eventuali scostamenti.

Rilevamento e classificazione degli oggetti

L'analisi delle immagini rileva e classifica i difetti e le irregolarità. Ciò consente di regolare i sistemi e fornisce una base per decidere se il materiale rientra nelle tolleranze o deve essere scartato.

Misurazione dei difetti

Una volta individuati e localizzati, i difetti o i contaminanti possono essere misurati. In questo modo è possibile trarre conclusioni sul tipo e sull'entità del difetto.

Lettura del codice

Codici a barre, codici QR, codici PDF417, codici a matrice di dati o codici aztechi: i materiali e i semilavorati sono contrassegnati da codici per la tracciabilità durante le fasi del processo o per una gestione più rapida del flusso di materiali.

Casi d'uso nella produzione di celle per batterie

La visione artificiale aiuta a garantire la qualità dei materiali lavorati e a ridurre al minimo i possibili sprechi di materiale. Le nostre soluzioni possono aiutare.

Prodotti più popolari

Per applicazioni di visione in questo settore, i seguenti prodotti Basler sono spesso la scelta migliore:

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