Почему камеры Basler считаются чрезвычайно надежными?
Высокая надежность за счет строгих стандартов качества и всесторонних испытаний
Задолго до упаковки и отправки клиентам все камеры Basler подвергаются целому комплексу всесторонних испытаний на соответствие строгим стандартам качества. Каждый компонент проходит тщательную проверку, прежде чем будет установлен в камеру Basler. Процедуры контроля качества применяются уже на этапе разработки камер, что обеспечивает их высокую надежность.
Для Basler качество – это не просто обещание
Мы предъявляем высокие требования к нашей продукции и предпринимаем множество мер, чтобы наши заказчики получили ожидаемые ими качество и надежность. Наши стандартные внутренние процедуры контроля качества применяются уже на этапе поступления компонентов на производственные мощности Basler. Все компоненты и модули подвергаются многоступенчатому контролю качества до и после размещения на печатных платах и должны успешно пройти каждую ступень испытаний, чтобы попасть на линию сборки камер. Процедуры контроля качества также являются неотъемлемой частью производства. Общие функциональные испытания, проверка качества изображения с помощью инструментального средства для тестирования камер и контроль положения сенсора внутри камеры – всего лишь три из множества процедур контроля качества, которые каждая камера Basler должна успешно пройти на этапе производства.
В дополнение к этим мерам, применяемым в производстве камер, на этапе разработки изучаются возможные факторы, негативно влияющие на срок службы камеры, особенно если во время эксплуатации она подвергается различным воздействиям.
К внешним факторам относятся:
температура окружающей среды и ее возможные колебания,
уровень влажности на месте эксплуатации,
количество и амплитуда температурных циклов, связанных с включением и выключением камеры.
Эти внешние факторы способны существенно сократить срок службы камеры, как и внутренние факторы, в том числе:
надежность отдельных электронных компонентов,
надежность печатной платы и точек пайки,
принцип теплоотвода камеры.
Чтобы предотвратить влияние этих факторов на производительность и срок службы камер, в Basler были разработаны специальные процедуры испытаний для новых разрабатываемых камер, направленные на выявление этих факторов и повышение эффективности камер в борьбе с ними. Например, был разработан комплекс испытаний с типичными температурными циклами, которые моделируются в климатической камере.
Подробнее о процедурах контроля качества и управления качеством на производстве, принятых в Basler, можно узнать на страницах нашего веб-сайта, посвященных качеству, или из нашей брошюры.
Практический пример. Температурные испытания компонентов
На этом рисунке показан сенсорный блок для сенсоров PYTHON 2000 и PYTHON 5000 от ON Semiconductor.
При температурных колебаниях керамический корпус сенсора расширяется меньше, чем плата, на которой он размещен. В результате испытаний с многократным воздействием температурных циклов было подтверждено, что точки пайки так называемого кристаллодержателя типа LCC, расположенные по внешнему краю сенсорного блока, как показано на рисунке выше, не гарантируют достаточной надежности, чтобы противостоять циклам расширения и сжатия, вызываемым различными внешними факторами.
Как следствие, модели камер с такими сенсорными блоками пригодны для эксплуатации только в определенных условиях, с минимальным количеством и амплитудой температурных циклов, в противном случае точки пайки разрушаются в среднесрочной и долгосрочной перспективе, что ограничивает или нарушает функциональность сенсора.
Такое ограничение возможностей применения камер лишь частично удовлетворяет высокие стандарты качества, действующие в Basler. Специалисты Basler провели множество исследований в поисках потенциальных альтернатив, и в сотрудничестве с производителем сенсоров было найдено решение.
В отличие от кристаллодержателей типа LCC, на недавно разработанном сенсорном блоке на базе кристаллодержателя типа LGA точки пайки расположены по всей поверхности, поэтому он более устойчив к процессам расширения и сжатия, связанным с температурными колебаниями, а следовательно, полностью удовлетворяет высоким требованиям Basler к качеству.
Значимость качества для Basler
В видеоролике, который вы найдете в практическом примере, рассматриваются отдельные этапа процесса разработки нового сенсорного блока LGA: