裸板 PCB AOI 的高精度對位
線寬檢測前的關鍵步驟 — ace 2 相機穩定且高精度的視覺方案
在 PCB 裸板（Bare Board）製造中，線寬和線距的檢測是決定產品效能的關鍵步驟。本應用案例展示如何利用 Basler 精巧型面掃描相機，在高產量的自動化製程中，實現對線掃描檢測前 PCB 標記的精確對位。解決方案的重點在於提供穩定一致的影像品質和可靠的供應鏈，從根本上降低誤判率，並確保量產的穩定性。
高密度 PCB 對精準對位視覺的需求
隨著 PCB 設計日益複雜，線寬和間距持續縮小，後續的線掃描檢測必須達到微米級的精確度。任何輕微的偏差都可能導致量測錯誤，進而影響整體良率。因此，在進行高解析度的線寬檢測之前，PCB 裸板的對位步驟至關重要。
為確保整塊 PCB 能夠精確置中，高產線通常採用兩台面掃描相機。這兩台相機分別對焦於 PCB 對角線角落的對位標記，藉此計算並修正 PCB 在 X-Y 軸上的平移及旋轉誤差。此流程是確保 PCB 成功置中，並可進入下一環節（線掃描檢測）的關鍵步驟。
對位視覺系統的常見步驟：
影像擷取：快速擷取 PCB 上的對位標記影像。
座標計算：精確計算標記中心座標，確立參考點。
平台修正：調整平台，使 PCB 準確進入檢測路徑。
對於高產線來說，這項任務不僅要求極高的精確度，更要求在長時間連續運作下，影像輸入必須保持絕對穩定。
穩定性與一致性是量產的基石
PCB 裸板檢測應用成熟，其主要挑戰不在於單純的解析度或速度提升，而在於如何確保系統在 24/7 的量產環境中維持穩定且低誤判率的表現。
影像一致性：確保不同批次的 PCB 裸板、甚至不同光源條件下，所擷取的對位標記影像對比度始終如一，以避免影響後端演算法的穩定性。
供應鏈可靠性：可長期穩定供貨、且具成本效益的視覺元件，以支援其終端客戶的長期訂單和維護需求。
整合與維護：需要精巧、易於整合且具備標準化介面的相機，以簡化設備的設計、安裝和日後的維護工作。
解決方案：穩定影像與長期供應的承諾
Basler 透過與客戶的共同協作，深入了解客戶的期望與目前遇到的挑戰，提供最合適的視覺解決方案，專注於提供穩定的輸入影像，滿足應用要求。
關鍵因素：精巧機身內的穩定科技
本方案在於利用 Basler ace 2 相機將先進的感光元件技術與堅固的工業設計相結合。確保了客戶能夠以具競爭力的價格，獲得：
卓越的畫質：即使在高放大倍率和同軸光照明下，仍能清晰、銳利地呈現對位標記的邊緣，為後續的對位演算法提供精確的畫素數據。
長期穩定供貨：我們的產品策略是持續整合市場上最先進且具成本效益的感光元件，確保視覺方案能長期穩定生產，不被淘汰。
極佳的整合優勢：ace 2 相機具備極為精巧的機身設計，能在空間受限的 PCB 檢測機台內靈活安裝。此外，標準化的介面與穩定的線材連接，大幅簡化了系統整合的複雜度與後續維護成本。
部署驗證：穩定供應與客戶信任
透過 Basler ace 2 相機方案建立一個可靠且可長期量產的 PCB 檢測系統。
提升品質一致性：穩定的影像輸入與精確的對位，大幅減少了因對位偏差導致的線寬量測錯誤。
降低營運風險：穩定的供貨和快速的技術支援，有效避免採用多個供應商而導致的影像不一致現象。
我們的客戶需要的不只是一台相機，而是一個可信賴的解決方案。在 PCB 對位應用中，我們提供的 ace 2 精巧相機方案，不僅確保了高精度的影像畫質，更關鍵的是，我們透過穩定的供應鏈策略和快速的業務回應，讓客戶能夠安心地擴大其量產部署。這就是我們承諾的：以客戶需求為出發點，提供長期穩定的產品與服務。
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