客戶成功案例

生產物流用自主機器人

3D 視覺與條碼讀取技術實現智慧化產線補料

客戶
Magazino ─ Jungheinrich 旗下公司
‍地點
Munich, GER
日期
2023

全自動的 SOTO 機器人可在廠內自動化物料補給流程。Basler 的 3D 相機技術搭配輸送設備控制機械手爪,可進行小型物料箱(KLT)的抓取、旋轉與放置。各式碼標則用於標示儲位與 KLT。

生產物流 3D 視覺自主機器人
Magazino 的自主物流機器人 SOTO 可取代生產物流中的拖拉機列車。© Magazino / Oliver Jung

自動化物料供應

儘管工業生產線的自動化程度已相當高,補料作業仍多半需仰賴人工完成。牽引車列與傳統自動導引車(AGV)在此應用中已顯現其侷限,因為裝載與卸載仍須人工操作。AMR SOTO 提供了解決方案:它能完全自主地運送小型物料箱(SLC),直接從倉儲區送達裝配線,全程無需人工介入。

於 LogiMAT 2025 的 Magazino 展位現場:SOTO 揀料機器人實際演示中
生產物流中的夾爪系統
旋轉夾爪操作 KLT © Magazino / Oliver Jung

精準處理小型載具(KLT)

無論是流動式貨架、輸送帶或拖車列車,SOTO 都能精準轉移或取出小型載具(KLT),並靈活應對不同的位置與高度。這得益於其聰明的夾爪系統:兩個夾爪搭載旋轉式輸送帶,可用來拾取、放置,甚至旋轉 KLT。舉例來說,KLT 可從長邊放置,也能從短邊拾取空箱。






來自 SOTO 機器人內部的洞察
來自 SOTO 機器人內部的洞察

透過 3D ToF 控制實現自主揀貨作業

SOTO 的夾爪系統透過 3D 深度數據控制:Basler ToF 相機安裝於夾爪系統後方,可精準記錄與測量取放場景。系統需即時量測 10 公分至 1.5 公尺的距離,藉此確定 KLT(小型載具)或停放區的前緣座標。根據這些座標,兩個夾爪可在毫秒內準確控制

第二顆 3D ToF 相機整合在 SOTO 機器人的上方,用於夾爪的精細對位:若在送料過程中偵測到 KLT 稍有歪斜,兩個夾爪之一會動作得較快或較慢,即時調整位置,確保送料精準流暢,實現穩定且高效的處理

我們很清楚,若要精準控制夾爪,3D 成像技術是不可或缺的。Basler 的 blaze 時差測距(ToF)相機是我們的首選。
Magnus Eldevik, Product Marketing Manager at Magazino
Basler ToF 攝影機的雙重曝光 HDR 功能可確保在複雜的照明條件下仍能保持穩定的影像品質。

雙重曝光 HDR 功能,有效抑制反光干擾

在光線多變的工業環境中,光反射是一大挑戰—尤其當光線以低角度入射時,任何表面都可能反射強光

Basler 的時差測距(Time-of-Flight, ToF)相機具備 HDR 功能,可透過雙重曝光模式(Dual Exposure Mode)克服反光問題:系統會結合兩張具不同曝光時間的影像,讓高反光與低反光物體都能被精準捕捉。其結果是能產出一組細節豐富的 3D 點雲資料—無論物體表面的反射程度、材質或距離如何。

這使得該相機特別適合用於動態的生產與物流環境中,即使在複雜光源條件下,也能確保一致的成像品質。



條碼與 QR Code 用於追蹤 KLT 與辨識停放位置

現代物流系統中,透過 2D 影像處理技術讀取貼附於 KLT 與輸送台上的條碼與 QR Code,可實現全流程的物流追蹤。



生產物流中的處理流程
從 ace 2 相機的視角:KLT 上的條碼與 QR 碼。(© Magazino / Oliver Jung)

KLT(小型載具)透過條碼進行識別與追蹤

條碼中包含儲位、目的地,甚至批號等資訊。 黑白面掃描相機擷取這些條碼,進行辨識,並將資訊傳送至倉儲管理系統。自主移動機器人 SOTO 搭載了一台 ace 2 面掃描相機,能記錄 KLT 的每一次移動。

Magazino 標誌

關於 Magazino

Magazino GmbH(Jungheinrich 旗下公司)開發並製造能夠感知環境、具備自主決策能力並可抓取物件的智慧型移動機器人。這些自主機器人能與人類協同作業,讓電子商務、時尚產業及生產物流的流程更加靈活與高效。Magazino 總部位於慕尼黑,擁有約 130 名員工,是歐洲規模最大的先進機器人技術團隊之一。自 2023 年起,Magazino 成為 Jungheinrich AG 的一部分。