Customer Story

Autonomer Roboter für die Produktionslogistik

3D Vision und Code Reading ermöglichen intelligentes Line-Feeding

Kunde
Magazino – A Jungheinrich Company
Standort
München, GER
Datum
2025

Der vollständig autonom arbeitende Roboter SOTO automatisiert die Materialversorgung in der Intralogistik. Basler 3D-Kameratechnologie steuert Greifer mit Fördertechnik, um KLTs aufzunehmen, zu drehen oder abzusetzen. Verschiedene Codes markieren Lagerplätze und KLTs.

Autonome Roboter mit 3D-Vision in der Produktionslogistik
SOTO, der autonome Roboter von Magazino, ersetzt Routenzüge in der Produktionslogistik. © Magazino / Oliver Jung

Automatisierte Materialversorgung

Trotz des hohen Automatisierungsgrads in industriellen Fertigungslinien erfolgt die Nachschubversorgung häufig noch manuell. Routenzüge und einfache fahrerlose Transportsysteme (FTS) stoßen dabei an ihre Grenzen, da das Be- und Entladen nach wie vor händisch erfolgen muss. Der AMR SOTO schafft Abhilfe: Er transportiert Kleinladungsträger (KLT) vollständig autonom – direkt vom Lager bis zur Montagelinie, ohne manuelle Eingriffe.

Am Magazino Messestand, LogiMAT 2025: Kommissionier-Roboter SOTO in Aktion
Greifer in der Produktionslogistik
Rotierende Greifer handhaben KLTs. © Magazino / Oliver Jung

Positionsgenaue Handhabung von Kleinladungsträger (KLT)

Ob Durchlaufregal, Förderband oder Routenzug: SOTO übergibt oder entnimmt KLTs positionsgenau. Dabei kann er auf verschiedenen Positionen und Höhen flexibel reagieren. Zuständig dafür ist ein cleveres Greifsystem: Zwei Greifer, die mit rotierenden Förderbändern ausgestattet sind, können KLTs aufnehmen, absetzen und auch drehen. Beispielsweise lassen sich damit KLTs längsseitig abgeben und Leergut wieder kurzseitig aufnehmen.






Blick ins Innere des Kommissionierroboters SOTO
Blick ins Innere des Kommissionier-Roboters SOTO

Autarke Warenkommissionierung dank 3D ToF-Steuerung

Das SOTO Greifsystem wird mit 3D Tiefendaten gesteuert: Im hinteren Bereich des Greifsystems ist eine Basler ToF-Kamera so verbaut, dass sie die Entnahme- bzw. Belade-Szene aufnimmt und vermisst. Dabei müssen Distanzen von 10 cm bis zu 1,5 m in Echtzeit vermessen werden, um die Koordinaten der Vorderkante eines KLTs oder eines Abstellplatzes zu ermitteln. Anhand der Koordinaten werden die beiden Greifer verlässlich und binnen Millisekunden gesteuert.

Eine zweite 3D-ToF-Kamera ist im „Dach“ von SOTO integriert und übernimmt die Feinjustierung der Greifer. Wird ein KLT beim Einziehen leicht schief erfasst, kann einer der beiden Greifer gezielt langsamer oder schneller bewegt werden, um die Position in Echtzeit zu korrigieren. So wird ein präziser, reibungsloser Einzug sichergestellt – für ein zuverlässiges und effizientes Handling.

Das Dual Exposure HDR-Feature der Basler ToF Camera sorgt für konstante Bildqualität trotz komplexer Lichtbedingungen.

Das Dual Exposure HDR-Feature hat Reflexionen zuverlässig im Griff

Lichtreflexionen stellen in industriellen Umgebungen mit wechselnden Lichtverhältnissen eine Herausforderung dar – denn jede Oberfläche reflektiert Licht, besonders ab einem flachen Einfallswinkel.

Die Basler Time-of-Flight-Kamera mit HDR-Funktion meistert dieses Problem durch den Dual-Exposure-Modus: Zwei Aufnahmen mit unterschiedlichen Belichtungszeiten werden kombiniert, wodurch sowohl stark als auch schwach reflektierende Objekte präzise erfasst werden. Das Ergebnis ist eine detailreiche 3D-Punktwolke – unabhängig von Reflexion, Material oder Entfernung.

Das macht die Kamera besonders geeignet für dynamische Produktions- und Logistikumgebungen, in denen eine konstante Bildqualität trotz komplexer Lichtbedingungen entscheidend ist.



Barcodes und QR-Codes tracken KLTs und kennzeichnen Stellplätze

Barcodes und QR-Codes an KLTs und Fördertischen werden durch 2D-Bildverarbeitung ausgelesen und ermöglichen durchgehende Nachverfolgung in modernen Warenflusssystemen.



Handling in der Produktionslogistik
Perspektive der ace 2 Kamera: KLT mit Barcode und QR-Code. © Magazino / Oliver Jung

KLTs werden anhand von Codes identifiziert und nachverfolgt

Codes enthalten Informationen wie Ablageplatz, Zielort oder auch Chargennummern. Monochrome Flächenkameras erfassen die Codes, lesen sie aus und leiten die Informationen an ein Lagerverwaltungssystem weiter. Der autonome Roboter SOTO ist mit einer ace 2 Flächenkamera ausgestattet, sodass jede Bewegung der KLTs dokumentiert werden kann.

Produkte für Positionssteuerung und Code Reading

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Über Magazino

Die Magazino GmbH – a Jungheinrich company, entwickelt und baut intelligente, mobile Roboter, die ihre Umgebung wahrnehmen, selbst Entscheidungen treffen und Objekte greifen können. Die autonomen Roboter arbeiten parallel zum Menschen und machen Prozesse in den Bereichen E‑Commerce‑, Fashion- und Produktionslogistik flexibler und effizienter. Mit 130 Mitarbeitern am Standort München gehört Magazino zu den größten Advanced Robotics-Teams in Europa. Seit 2023 gehört Magazino zu der Jungheinrich AG.