Basler racer GigE 카메라로 간편하게 인쇄회로기판(PCB) 추적
- 고객
- Microscan
- 위치
- 미국 뉴햄프셔주 내슈아
- 날짜
- 2013
현대 전자 제품 생산에서는 안정적인 추적 관리가 매우 중요합니다. 특히 하나의 패널에 여러 개의 PCB가 포함되는 경우 더욱 그렇습니다. Microscan은 이를 위해 PanelScan이라는 유연한 솔루션을 개발했으며, 이 시스템은 검증된 품질의 Basler racer GigE 라인 스캔 카메라를 기반으로 작동합니다.
도전 과제: 고속 대량 처리 공정에서의 바코드 캡처
전자기기(스마트폰, 태블릿 등)의 소형화로 인해 PCB는 점점 더 작아지고 있습니다. 제조업체들은 생산성 향상을 위해 ‘패널라이징’ 공정을 통해 동일한 유형의 PCB 여러 개를 대형 보드에 인쇄한 후, 다양한 제조 공정을 거쳐 최종 테스트 단계에서 개별 PCB로 분리합니다.
각 플레이트와 회로 기판에는 고유 바코드가 부착되어 있습니다. 하지만 이 바코드를 수동으로 기록하는 작업은 오류가 발생하기 쉽고 비효율적이었습니다.
솔루션: 인쇄회로기판(PCB)용 자동 바코드 판독
전자 제조 분야에서의 폭넓은 경험을 바탕으로 Microscan은 인쇄 회로 기판의 바코드 디코딩을 자동화하는 턴키 솔루션을 개발했습니다. PanelScan은 바코드 데이터를 캡처하는 데 최적화된 사용하기 쉬운 추적 시스템으로, 통합도 간편합니다. 이 통합 시스템은 오류가 잦은 수동 스캔 프로세스를 대체하며, 생산 속도에 맞춰 바코드를 실시간으로 디코딩할 수 있도록 지원합니다.
PanelScan: 효율적인 바코드 스캔
PanelScan에서는 작업자가 PCB의 행과 열 수만 입력하면, 나머지는 시스템이 처리합니다. 패널화된 보드를 컨베이어에 올려놓으면, 시스템이 바코드 위치를 자동 인식해 검사 루틴을 구성하고 판독을 수행합니다.
설정은 간단합니다. 기판을 카메라 유닛에 투입한 후 "Teach Layout" 버튼을 클릭하면 PanelScan이 자동으로 기판을 스캔하고 모든 바코드를 판독합니다. 디코딩되지 않은 바코드가 있을 경우, 해당 위치의 고해상도 이미지를 즉시 확인할 수 있어 신속한 조치가 가능합니다.
기록된 모든 바코드 데이터는 로그 파일에 자동으로 저장되며 언제든지 쉽게 액세스할 수 있습니다.
Basler 카메라 기술이 적용된 PanelScan
PanelScan 시스템의 중심에는 라인 스캔 카메라가 있습니다. 표준 구성에서는 한 대의 카메라로 최대 25.4cm 패널까지 대응하며, 45.7cm 이상의 넓은 패널에는 두 대의 라인 스캔 카메라를 겹쳐 배치한 와이드 포맷 구성을 통해 바코드를 안정적으로 판독합니다.
카메라는 컨베이어 벨트 위에 장착되어 이동하는 패널의 이미지를 캡처합니다. 두 개의 집중형 라인 조명이 최적의 조명을 제공하며, 역반사형 센서가 패널의 앞부분이 시야에 들어오는 즉시 이미지 캡처를 트리거합니다. 이미지 처리는 별도의 PC에서 이루어집니다.
Microscan은 뛰어난 성능, 다양한 해상도 옵션, Visionscape 머신 비전 소프트웨어 플랫폼에 쉽게 통합할 수 있다는 점 때문에 Basler racer 카메라를 선택했습니다. 이 세 가지 강점이 racer 카메라를 선택하는 것을 더욱 확신 있게 만들어 주었습니다.
사용 제품
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OMRON Microscan 시스템
OMRON Microscan Systems, Inc.는 산업용 자동 식별, 머신비전, 그리고 추적 기술 분야의 선도적인 공급업체입니다. 1982년 Microscan Systems로 설립된 이 회사는 2017년 OMRON Corporation에 인수되어 OMRON 그룹에 통합되었습니다. 미국 워싱턴 주 렌턴에 본사를 둔 OMRON Microscan은 수십 년간 축적된 바코드 및 비전 기술의 전문성과 OMRON의 자동화 솔루션 포트폴리오를 결합해, 전 세계 제조 현장에 유연하고 스마트한 품질 관리 및 트레이서빌리티 솔루션을 제공하고 있습니다.