Controllo qualità delle lattine di alluminio
Ispezione in linea dopo il ciclo di lavaggio
Dopo il processo di lavaggio, le lattine di bevande vengono trasportate su un ampio nastro trasportatore di massa, accompagnate da spruzzi d'acqua e vapore acqueo. Un sistema di visione IP67 garantisce un funzionamento affidabile in queste condizioni. In combinazione con i filtri polarizzati, i riflessi possono essere ridotti in modo mirato per ottenere immagini chiare e risultati di ispezione precisi da parte del software AI. La visione IP67 garantisce quindi il massimo controllo del processo.
Grandi quantità, processo di lavaggio intensivo e superfici altamente riflettenti
I prodotti di visione IP67 offrono una soluzione intelligente per l'ispezione in linea dopo il ciclo di lavaggio. Grazie alla loro classe di protezione e all'ampia gamma di prodotti, sono la scelta ideale per questa impegnativa fase di processo. I prodotti di visione spaziano da telecamere e obiettivi a housing per obiettivi e illuminatori IP67.

2.000 lattine al minuto
Dopo il lavaggio, le lattine vengono spostate su un nastro trasportatore di massa con una larghezza di 3 m . A seconda del tipo di impianto, delle dimensioni delle lattine e della configurazione della linea, le moderne linee di produzione raggiungono
1.200-2.000 lattine al minuto.

Acqua calda e detergente
Il risciacquo con acqua calda e detergenti alcalini rimuove residui come lubrificanti e particelle metalliche. Questo crea aria umida, acqua nebulizzata e vapori o aerosol contenenti agenti pulenti. Questi richiedono una protezione IP67 per i sensibili componenti elettronici dei sistemi di visione.

Alluminio
La superficie liscia dell'alluminio riflette fortemente i raggi luminosi incidenti. Questi riflessi creano punti luminosi nell'immagine. riduce al minimo questi riflessi, garantendo un'analisi affidabile e precisa delle immagini .
Quali sono le reali condizioni ambientali della vostra applicazione? La protezione del sistema di visione dipende dai dettagli: se vengono utilizzati prodotti chimici aggressivi come acidi o alcali, può essere utile adattare il progetto utilizzando uno dei nostri prodotti dedicati.u

La giusta configurazione del sistema per la giusta qualità dell'immagine
Velocità, distanza di lavoro e campo visivo: una buona qualità dell'immagine è necessaria per far sì che nello step successivo grazie all'intelligenza artificiale si possano prendere decisioni precise.Con una telecamera a scansione d'area adeguata, un obiettivo protetto e altri componenti IP67, il sistema di telecamere può essere utilizzato anche in condizioni ambientali difficili.

Sistema di visione con illuminatore a barre per nastri trasportatori larghi
Per l'ispezione di nastri trasportatori fino a 3 m di larghezza, ci affidiamo a un sistema ottimizzato con una distanza di lavoro di circa 1,8 m. Utilizziamo il sistema ace 2 a2A5320-7gmIP67 con il sensore ad alta risoluzione IMX542 e un obiettivo f8,5 mm, che offre un campo visivo ampio 3 m con una distorsione ridotta. La risoluzione risultante di 0,6 mm/pixel consente una valutazione dettagliata su tutta la larghezza del nastro trasportatore.
Con 2.000 lattine al minuto, il tempo massimo di esposizione è di circa 15 ms prima che si verifichi la sfocatura da movimento. Una maggiore produttività richiede tempi di esposizione più brevi.
Il sistema è completato da quattro luci a barra con protezione IP67, che sono montate in linea.

Filtro polarizzato: Immagini brillanti senza riflessi
Con i filtri polarizzatiè possibile ridurre in modo significativo i riflessi indesiderati e le macchie di luce nell'immagine. Nella configurazione qui utilizzata, un filtro polarizzato è posto sia davanti all'illuminatore a LED sia davanti all'obiettivo. Questa combinazione garantisce un'efficace soppressione dei riflessi sulle cupole della lattina.
Il risultato:
Le caratteristiche dell'ispezione, come ammaccature o deformazioni, rimangono chiaramente visibili e non vengono mascherate dai riflessi.
Le strutture fini e i dettagli dell'immagine risaltano più chiaramente, migliorando sensibilmente l'affidabilità della valutazione delle immagini e dei risultati degli algoritmi .
I sistemi di visione IP67 possono essere complessi. Lavorando a stretto contatto con i nostri clienti fin dal primo giorno, possiamo evitare le insidie più comuni e ottenere il risultato migliore per ogni singolo progetto.

Sistema di visione IP67 per il controllo qualità delle lattine
Il sistema di visione con protezione IP67, realizzato con componenti compatibili, offre immagini affidabili in condizioni ambientali difficili, con polvere, sporco e acqua.
Estrazione di tre diversi tipi di informazioni con il software AI
Il software pylon AI rileva i difetti come le ammaccature, identifica le lattine cadute e conta in modo affidabile le lattine, sia quelle in entrata che quelle in uscita, utilizzando il rilevamento degli oggetti. In questo modo si ottiene una totale trasparenza, un'elevata qualità del prodotto e un controllo automatizzato del processo in linea.

Rilevamento della quantità
Per una produzione accurata di lotti
Il software pylon AI riconosce e conta le lattine grazie al rilevamento degli oggetti, indipendentemente dal fatto che siano in piedi o cadute. In questo modo è possibile determinare con esattezza il momento in cui è stata raggiunta la quantità desiderata, evitando in modo affidabile la sovrapproduzione o la sottoproduzione.

Garanzia di qualità
Nessuna lattina con difetti
Utilizzando il componente aggiuntivo pylon AI Anomaly Detection, il software identifica le lattine danneggiate, come quelle con ammaccature. Queste vengono automaticamente classificate come "difettose" e possono essere smistate direttamente. "

Controllo di processo in linea
Riconoscere le lattine cadute
Anche le lattine orizzontali vengono rilevate e localizzate: il componente aggiuntivo AI per pylon Object Detection ne determina la posizione. Le coordinate possono essere trasmesse ai robot, che possono afferrare ed erigere le lattine in modo mirato.
Controllo qualità nella produzione di lattine, anche in condizioni difficili
Con il sistema di visione IP67 e il software intelligente pylon AI, offriamo una soluzione potente per l'ispezione in linea dopo il processo di lavaggio. Anche in presenza di vapore, umidità e superfici in alluminio altamente riflettenti, il sistema rileva con precisione ammaccature, deformazioni e lattine cadute, fornendo inoltre informazioni di base sul processo di produzione grazie al conteggio continuo delle lattine.
Componenti robusti IP67
Qualità dell'immagine ottimizzata
Rilevamento delle anomalie supportato dall'intelligenza artificiale
In questo modo, il sistema garantisce la qualità e l'affidabilità dei processi, in modo efficiente e adattabile alle singole esigenze.