Use Case

Produzione additiva: lo spazio limitato soddisfa i requisiti di prestazioni elevate

Durante la produzione e la riparazione di componenti, la produzione additiva viene spesso utilizzata per l'applicazione di materiali a strati, in modo simile alla stampa 3D. Il monitoraggio del processo e l'assicurazione della qualità sono eseguiti da sistemi di imaging, con la scelta del sistema di visione determinata sia dallo spazio limitato disponibile che dagli elevati requisiti di prestazioni.

La visione industriale monitora la qualità del processo

Produzione additiva con deposizione laser di metalli come esempio
Produzione additiva utilizzando la deposizione laser di metalli come esempio: 1. Raggio laser, 2. Fornitura di polvere, 3. Bagno di fusione, 4. Materiale applicato, 5. Pezzo

La produzione additiva si riferisce alla combinazione di materiali per l'accumulo generativo di componenti (spesso realizzati in metallo o plastica) a partire dai dati del modello 3D, di solito strato per strato. L'ispezione ottica è essenziale per garantire la qualità di tali componenti.

Nella produzione di componenti metallici mediante deposizione laser di metalli, ad esempio, una polvere viene introdotta in un raggio laser tramite un ugello di polvere, che la fonde con precisione millimetrica nel bagno di fusione e la applica con precisione. In questo caso, la visione industriale monitora il processo in corso.

Soluzione con telecamera variabile per mancanza di spazio

Il monitoraggio del bagno di fusione pone due requisiti al sistema di elaborazione delle immagini: pochissimo spazio disponibile e un'elevata velocità di trasmissione dati per il monitoraggio in tempo reale. La telecamera modulare a livello di scheda dart M con interfaccia GigE è quindi adatta a questa applicazione.

Fotocamera modulare dart M

Il suo cuore è il piccolo modulo fotocamera da 27 mm x 27 mm, dotato del sensore Sony Pregius IMX287 e che raggiunge un frame rate di 290 fps con risoluzione VGA. È collegato alla scheda di interfaccia tramite un cavo flessibile piatto lungo 15 cm. Il cavo consente di separare fisicamente il modulo della telecamera e la scheda di interfaccia l'uno dall'altro per risparmiare spazio nella posizione di acquisizione dell'immagine, ovvero il bagno di fusione. Consente inoltre un allineamento flessibile della scheda di interfaccia per una più facile integrazione.

La scheda è dotata di un connettore RJ45 standard GigE e PoE (PoE over Ethernet), che consente una semplice connessione a cavo singolo tra la telecamera e il sistema host. L'interfaccia GigE a sua volta, consente cavi lunghi (fino a 100 m) al sistema host per la separazione spaziale dalla telecamera. Nel caso del monitoraggio del bagno di fusione, sono necessari anche un obiettivo con attacco S e un attacco per obiettivo abbinato. Con una dimensione di 29 mm x 29 mm e un peso di 15 g, il modulo fotocamera con attacco S soddisfa facilmente i requisiti di essere piccolo e leggero.

Design modulare del dardo M

La telecamera dart M si adatta all'ambiente di installazione dell'applicazione: a partire dal modulo telecamera, la telecamera appropriata viene configurata su base modulare.

Modulo fotocamera con sensore CMOS IMX287

Modulo fotocamera

Il modulo telecamera con interfaccia GigE e sensore IMX287 di Sony offre 290 fps con risoluzione VGA. È disponibile con un'ampia gamma di altri sensori Sony.
Cavo flessibile piatto con lunghezza di 15 cm

Cavo flessibile piatto

Il cavo flessibile piatto con una lunghezza di 15 cm collega il modulo telecamera e la scheda di interfaccia. Il cavo pieghevole e attorcigliabile è disponibile anche nelle lunghezze di 5 cm e 30 cm.
Scheda di interfaccia con PoE

Scheda di interfaccia

La scheda di interfaccia con spina standard GigE RJ45 viene utilizzata per la messa in servizio del modulo telecamera tramite cavo Ethernet standard e PoE. È disponibile anche con alimentazione AUX.
Attacco per obiettivi con attacco S

Collegamento dell'obiettivo

L'innesto dell'obiettivo collega l'obiettivo con attacco S al modulo della fotocamera. Sono disponibili anche il montaggio CS e il montaggio CS con filtro IR.

Vantaggi del dart M per la produzione additiva

Utilizzando questa telecamera GigE modulare e la sua emissione di immagini in tempo reale, è possibile monitorare la produzione, cercare errori e regolare i parametri di processo durante il funzionamento. Solo una parte della telecamera può essere posizionata nell'area dell'edificio, risparmiando spazio prezioso. L'elettronica interna può essere combinata con i componenti della fotocamera in modo che sia necessario acquistare solo i componenti necessari, consentendo di ottimizzare i costi.

  • Le telecamere flessibili dart M sono dotate di componenti disponibili individualmente per adattarsi all'applicazione, all'elettronica esistente e alla situazione di installazione

  • Integrazione hardware semplice e veloce grazie alla suite software pylon con driver e API per i sistemi di visione GigE

  • Elevata velocità di trasmissione dati GigE per immagini in tempo reale

  • Perfetto per altri campi di applicazione, tra cui l'automazione industriale, la logistica, la robotica, la tecnologia medica e l'ispezione elettronica, anche con configurazioni multi-camera grazie all'interfaccia GigE


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