Автоматизированный оптический контроль

Оптические измерительные системы используются для проведения контроля качества и выявления целого ряда различных характеристик. В широком ассортименте матричных и линейных камер Basler найдется подходящая модель для решения любых задач оптического контроля качества.
Оптический контроль играет не последнюю роль в различных областях применения систем машинного зрения в промышленности. Перед любыми камерами в составе систем машинного зрения, независимо от конкретной области применения и предъявляемых к ним требований, стоит одна и та же задача: оптический контроль. Это означает поиск и выявление характеристик для проведения последующего анализа и подготовки выводов, которые можно использовать для текущей обработки.

Комплексные задачи контроля по измерению и обнаружению дефектов

На основе выявленных характеристик с помощью систем автоматизированного оптического контроля проводится оптическое измерение в зависимости от стоящих задач и выявление любых отклонений от стандартов. Промышленная система машинного зрения направлена на непрерывное выявление так называемого отклонения по полутоновой шкале. Значение полутона указывает на яркость пикселя, без учета его цвета. В зависимости от настройки отклонения от значения полутона становится возможным решение следующих задач:
  • сортировка объектов (продуктов питания, товаров),
  • обнаружение дефектов (царапин, захваченных частиц),
  • измерение габаритов (пакетов, уплотнительных колец),
  • контроль качества поверхностей (пленка, стекло),
  • контроль качества печатных плат (правильность расположения точек пайки).

Особые возможности — гибкость в использовании

Автоматизированный оптический контроль можно организовать на различных этапах производственного процесса с учетом конкретных потребностей: непосредственно в процессе производства или на этапе упаковки, при 100% контроле или в ходе испытания методом проб и ошибок. Использование мощных камер с высокой скоростью съемки позволяет осуществлять контроль без прерывания производственного процесса.

Необходимые компоненты

Системы оптического контроля организованы на нескольких различных уровнях. Камера системы машинного зрения — только один из множества компонентов. Помимо нее важными аппаратными компонентами являются оборудование для обеспечения достаточного уровня искусственного освещения или максимального использования естественного, а также триггер сигнализации, например световой барьер или кодер, которые активируют камеру.

Последующая обработка данных полученных изображений осуществляется программным обеспечением для анализа. Оно может быть интегрировано непосредственно в камеру либо установлено на компьютер, получающий данные от камеры через подходящий интерфейс.

Пропустим только качественное...

Если в результате анализа изображения выявлена определенная характеристика или отклонение от стандарта, то такой дефектный объект подлежит соответствующей выбраковке. Данные, полученные камерой, сохраняются в целях ведения документации. Задача автоматизированного оптического контроля на этом решена.

У вас остались вопросы об использовании камер для проведения визуально-оптического контроля? Мы всегда рады помочь!
 
Включите cookies, чтобы загружать файлы без необходимости повторного ввода данных при каждом последующем посещении.